聚氨酯O型圈模對抗品在塑煉時，膠料會比較快散發一小部分模腔，為了添加的膠料是需要務必的間隙配合量，某些多出的膠料就會變延著分模面流黑，形成內外徑有所差異尺寸的膠邊。 　　是由于橡膠材料O型圈是須得嚴謹調整服務質量和的外觀的，根據其功效為密封圈墊，那不大 的膠邊便有了能夠導致到整體密封圈墊使用性能，故硫化橡膠后的生產設備還須得實現修邊精加工，要對某些任何多余的膠邊實現洗去運行，這類方式就名為修邊。然而 普通來面積產品規格越小，構型群體越多樣化，難程度越高，費時耗工群體越多。 　　模壓的硅膠0型圈的修邊做法有兩個：即手工藝品修邊和機誡修邊。 　　手功修邊成為民俗的修邊方法步驟，利用人工工資采用數控刀具筆直食品的外緣穩步的將少量的膠邊修枝去。都要較高的經驗度才會增多食品的徹底報廢率。手功修邊投入小，修邊質量不夠有效率低，僅適用在于小文件批量食品的代加工。 　　機誡修邊的策略有多種，一項是砂輪砂紙削磨，另外一個項是低溫環境速凍去邊。 　　目前為止，超高溫制冷修邊的具體方法有產生振動制冷修邊、偏移或跳動制冷修邊、板框式壓濾機制冷修邊、刷磨制冷修邊和拋丸制冷修邊四種模式。 　　天然聚氨酯材料在相應的高室溫環境中會由高彈態改為波璃窗態，變為波璃窗態的天然聚氨酯材料變硬變脆，固化變脆的強度與天然聚氨酯材料肉食品的料厚光于。當把O型天然聚氨酯材料圈置入微凍修邊機中，在穩定相應的高室溫下肉食品的薄膠邊可能微凍而變硬變脆，然而 肉食品本身就確實會穩定相應的的彈性，逐漸臥螺機的運行，肉食品相互間出現正碰，肉食品與拋丸、磨蝕劑等存在沖擊力、磨蝕，膠邊就會刻上碎脫落情況，滿足修邊的必要性。肉食品會在室溫下恢復過來和原有功效。 　　超低溫冷卻修邊生產制造有高效率，第三產業競爭力好。然而 相對 內圈的去邊使用效果較強。 　　其它種就砂輪砂紙銑削了。 　　將塑煉完的O形陷井在直徑技術參數尺寸與之相連接的砂棒或而尼龍棒上，靠交流接觸器拉動其拖動，外圓主要包括砂紙或砂輪，確認滾動摩擦去處理掉過多的的膠邊。這一的方法很簡易快捷，轉化率也會比手工制作修邊的高，相當適合于技術參數小、成批很高的護膚品。毛病可是這一修邊是靠砂輪切削，修邊精度等級偏差，切削外壁較粗燥。 　　沒個中小型企業需用可根據屬于自己的具體情況發生，融合商品的型號型號去合理可行的選定 1種修邊的方式，比較靈活的去選定 能夠很好的去更加完善商品時候減低廢舊物資率，增長經濟收益。